In Ausschreibungsdokumenten in der Abfallbehälterindustrie werden häufig Anforderungen an die Dicke der Zinkbeschichtung festgelegt, wobei häufig auf ISO 1461-Normen verwiesen wird.PGGPDie feuerverzinkten Abfallbehälter von 's erfüllen und übertreffen diese Anforderungen und gewährleisten sowohl Konformität als auch höchste Qualität.
Lassen Sie uns zunächst etwas über den Feuerverzinkungsprozess wissen:
- Beizen: Der Abfallbehälter wird in ein Säurebad getaucht, um Oberflächenoxidation und Verunreinigungen zu entfernen.
- Reinigung: Der Behälter wird gründlich gespült, um die Galvanisierung vorzubereiten.
- Galvanisierung: Der gereinigte Behälter wird in ein geschmolzenes Zinkbad getaucht, wodurch sich die Zinkschicht bildet.
- Kühlung: Der verzinkte Behälter wird in ein Wasserbad getaucht, um die Zinkbeschichtung abzukühlen und zu verfestigen.
Zweitens wollen wir sehen, was ISO1461 erfordert.
ISO 1461 fordert eine durchschnittliche Mindestdicke der Zinkbeschichtung von55 Mikrometerfür 1,5 mm dicke Metalloberflächen. PGGP-Abfallbehälter übertreffen diesen Maßstab und erreichen die dicksten gemessenen Zinkbeschichtungen130 Mikrometerund im Durchschnitt deutlich über 55 Mikrometer.
Bei Behältern aus 1,2 mm dickem Metall ist die Zinkbeschichtung etwas dünner, liegt aber immer noch über dem Standard. Messungen zeigen maximale Dicken über100 MikrometerDadurch wird sichergestellt, dass die durchschnittliche Zinkbeschichtung weiterhin der ISO 1461 entspricht.
Dank dieses strengen GalvanisierungsprozessesPGGPDie Abfallbehälter von weisen eine außergewöhnliche Korrosions- und Rostbeständigkeit auf. Dies garantiert nicht nur eine lange Haltbarkeit, sondern gibt den Kunden auch Sicherheit hinsichtlich der Produktqualität und -zuverlässigkeit.
Durch die Kombination fortschrittlicher Galvanisierungstechniken mit der strikten Einhaltung von Industriestandards liefert PGGP weiterhin leistungsstarke Abfallbehälter, die auf die Bedürfnisse der Kunden und die gesetzlichen Anforderungen zugeschnitten sind.
