Das Pulversprühen ist ein gängiges Oberflächenbehandlungsverfahren für Metallprodukte. Die Schichtdicke bestimmt direkt die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und das Erscheinungsbild von Produkten. Verschiedene Anwendungsszenarien und Branchen haben entsprechende Dickenstandards, und eine ordnungsgemäße Dickenkontrolle ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktqualität.
Die Standarddicke herkömmlicher elektrostatischer Pulverspritzbeschichtungen reicht von60μm bis 120μm, das häufig für zivile Beschläge, Innenzubehör, gewöhnliche Leitplanken und Gehäuse von Haushaltsgeräten eingesetzt wird. Wenn die Dicke weniger als 60 μm beträgt, ist die Beschichtung anfällig für Freilegung des Untergrunds, Nadellöcher und ungleichmäßige Beschichtung, was zu einem starken Rückgang des Rost- und Korrosionsschutzes führt. Wenn sie 120 μm überschreitet, erhöht dies nicht nur die Produktionskosten, sondern führt auch zu Mängeln wie Durchhängen, Orangenhautstruktur und verminderter Haftung, was zu einer Beeinträchtigung des Aussehens und der Betriebsstabilität führt.
Die Dickenstandards variieren je nach Serviceumgebung. Für Werkstücke, die in trockenen Innenräumen verwendet werden, wie z. B. Innenbeschläge und Schrankteile, beträgt die Beschichtungsdicke60μm bis 80μmreicht aus, um dekorative und grundlegende {0}Rostschutzanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig Kosteneffizienz zu gewährleisten. Für Produkte im Halb--Außenbereich und unter leicht feuchten Bedingungen beträgt die empfohlene Dicke80μm bis 100μmzur Verbesserung der Feuchtigkeits- und leichten Korrosionsbeständigkeit.
Werkstücke, die das ganze Jahr über im Freien stehen, leiden unter Erosion durch Sonne, Regen und Wind. Für solch anspruchsvolle Arbeitsbedingungen wird eine Beschichtungsdicke von empfohlen100μm bis 120μm. Bei schweren Maschinen, kommunalen Außenkomponenten und Produkten mit hohen Anforderungen an den Korrosionsschutz kann die Dicke je nach Bedarf auf 120–150 μm erhöht werden, es ist jedoch im Allgemeinen nicht ratsam, über 150 μm hinauszugehen.
Ein Schichtdickenmessgerät wird üblicherweise zur stichprobenartigen Prüfung von Ebenen, Kanten und Schweißnähten von Werkstücken verwendet, um eine gleichmäßige Dicke sicherzustellen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei Produkten für den Innenbereich dünnere Beschichtungen und bei Produkten für den Außenbereich entsprechend dickere Beschichtungen verwendet werden sollten. Die Einhaltung des allgemeinen Standards von 60–120 μm trägt dazu bei, ein Gleichgewicht zwischen Serviceleistung, Aussehen und Produktionskosten zu finden.
